本申请提供一种铡草机，包括：机壳、铡草组件和第一驱动电机；机壳上开设有进料口和出料口；铡草组件包括第一转轴、滚筒刀座、多个第一铡刀、第二铡刀和多个螺栓紧固件；第一转轴轴向贯穿滚筒刀座且两端转动连接在机壳上，滚筒刀座上交错设置有多个第一螺纹通孔排和多个第二螺纹通孔排，每个第一螺纹通孔排和每个第二螺纹通孔排分别靠近滚筒刀座的两端，第一螺纹通孔排和第二螺纹通孔排上分别通过螺栓紧固件固定有所第一铡刀，述第二铡刀平行于滚筒刀座设置在机壳内；第一驱动电机设置在机壳的外壁上，第一驱动电机的输出轴与第一转轴的一

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218604083 U (45)授权公告日 2023.03.14 (21)申请号 1.1 (22)申请日 2022.11.30 (73)专利权人 宁夏龙泽农业机械制造有限公司 地址 753499 宁夏回族自治区石嘴山市平 罗县星火村一队92号 (72)发明人 杨成龙马建林杨军 (74)专利代理机构 西安国知创科专利代理事务 所(普通合伙) 61276 专利代理师 李彩艳 (51)Int.Cl. A01F 29/06 (2006.01) A01F 29/09 (2010.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 (54)实用新型名称 铡草机 (57)摘要 本申请提供一种铡草机，包括：机壳、铡草组 件和第一驱动电机；机壳上开设有进料口和出料 口；铡草组件包括第一转轴、滚筒刀座、多个第一 铡刀、第二铡刀和多个螺栓紧固件；第一转轴轴 向贯穿滚筒刀座且两端转动连接在机壳上，滚筒 刀座上交错设置有多个第一螺纹通孔排和多个 第二螺纹通孔排，每个第一螺纹通孔排和每个第 二螺纹通孔排分别靠近滚筒刀座的两端，第一螺 纹通孔排和第二螺纹通孔排上分别通过螺栓紧 固件固定有所第一铡刀，述第二铡刀平行于滚筒 刀座设置在机壳内；第一驱动电机设置在机壳的 外壁上，第一驱动电机的输出轴与第一转轴的一 U 端连接。本申请可适用于切割不一样的尺寸的草捆， 3 且可以切割出不同长度的草料，适用性很强。 8 0 4 0 6 8 1 2 N C CN 218604083 U 权利要求书 1/2页 1.一种铡草机，其特征是，包括机壳(100)、铡草组件和第一驱动电机(300)； 所述机壳(100)上开设有进料口(101)和出料口(102)； 所述铡草组件包括第一转轴(201)、滚筒刀座(202)、多个第一铡刀(203)、第二铡刀 (204)和多个螺栓紧固件(205)；所述第一转轴(201)轴向贯穿所述滚筒刀座(202)且两端转 动连接在所述机壳(100)上，所述滚筒刀座(202)上交错设置有多个第一螺纹通孔排(2021) 和多个第二螺纹通孔排(2022)，每个所述第一螺纹通孔排(2021)和每个所述第二螺纹通孔 排(2022)分别靠近所述滚筒刀座(202)的两端，所述第一螺纹通孔排(2021)和所述第二螺 纹通孔排(2022)上分别通过所述螺栓紧固件(205)固定有所述第一铡刀(203)，所述第二铡 刀(204)平行于所述滚筒刀座(202)设置在所述机壳(100)内； 所述第一驱动电机(300)设置在所述机壳(100)的外壁上，所述第一驱动电机(300)的 输出轴与所述第一转轴(201)的一端连接。 2.依据权利要求1所述的铡草机，其特征是，还包括设置在所述进料口(101)的正下 方的拨料组件(400)； 所述拨料组件(400)包括第二转轴(401)、滚筒(402)、第二驱动电机(405)和多个拨料 板(403)； 所述第二转轴(401)轴向贯穿所述滚筒(402)且两端转动连接在所述机壳(100)上，所 述第二驱动电机(405)设置在所述机壳(100)的外壁上，所述第二驱动电机(405)的输出轴 与所述第二转轴(401)的一端连接，多个拨料板(403)等间距设置在所述滚筒(402)上且与 所述滚筒(402)的长度方向平行，每个所述拨料板(403)的一侧垂直设置在所述滚筒(402) 上，每个所述拨料板(403)的另一侧沿自身长度方向开设有拨料齿(404)。 3.依据权利要求1所述的铡草机，其特征是，所述第一螺纹通孔排(2021)的两侧和所 述第二螺纹通孔排(2022)的两侧分别可拆卸设置有第一压板(501)和第二压板(502)，所述 第一压板(501)和所述第二压板(502)用于将所述第一铡刀(203)固定在两者之间。 4.依据权利要求2所述的铡草机，其特征是，还包括皮带输料组件； 所述皮带输料组件包括支撑架(601)、皮带主动轮(602)、皮带从动轮(603)、传输带 (604)和第三驱动电机； 所述皮带主动轮(602)和所述皮带从动轮(603)分别设置在所述支撑架(601)的两侧， 所述第三驱动电机设置在所述支撑架(601)上且其输出端与所述皮带主动轮(602)的输入 轴连接，所述传输带(604)套设在所述皮带主动轮(602)和所述皮带从动轮(603)之间，所述 传输带(604)套设在所述皮带从动轮(603)上的一端伸入所述进料口(101)内。 5.依据权利要求4所述的铡草机，其特征是，所述支撑架(601)上设置有所述皮带主 动轮(602)的一侧高于所述支撑架(601)上设置有所述皮带从动轮(603)的一侧。 6.依据权利要求4所述的铡草机，其特征是，所述支撑架(601)上设置有两个挡料板， 两个所述挡料板沿所述传输带(604)的长度方向相对设置在所述支撑架(601)上。 7.依据权利要求4所述的铡草机，其特征是，还包括机架(700)； 所述机壳(100)和所述支撑架(601)均设置在所述机架(700)上，所述机架(700)上设置 有正对所述出料口(102)的通孔(701)，所述机架(700)的底端设置有滚动轮(702)。 8.依据权利要求7所述的铡草机，其特征是，所述机架(700)上设置有控制件(800)， 所述控制件(800)用于控制所述第一驱动电机(300)、所述第二驱动电机(405)和所述第三 2 2 CN 218604083 U 权利要求书 2/2页 驱动电机的转速。 9.依据权利要求1所述的铡草机，其特征是，所述出料口(102)设置在所述机壳(100) 的底部且正对所述滚筒刀座(202)与所述第二铡刀(204)。 10.根据权利要求1至9任一项所述的铡草机，其特征是，所述滚筒刀座(202)上开设 有多个预应力孔(2023)。 3 3 CN 218604083 U 说明书 1/6页 铡草机 技术领域 [0001] 本申请涉及铡草技术，尤其涉及一种铡草机。 背景技术 [0002] 铡草机是一种铡草机械，大多数都用在铡切农作物秸秆和牧草等，因其切碎大都是粗 饲料，适合牛、羊等牲畜养殖户使用。一般来说，铡草机分为电机和柴油机拖挂两种，也可配 汽油机，柴油机，在使用的过程中，日常维护和故障排查都需要养殖户们的注意。 [0003] 现存技术中的铡草机一般都是将物料放入输送机内，通过输送带和上、下滚筒把 物料送入主机内，通过主机内的切刀将物料切碎，随后物料被送出机器完成物料的切割，但 是该类铡草机中两个滚筒之间的距离是固定的，无法根据物料的大小进行上、下滚筒之间 距离的调节，从而不足以满足不同尺寸物料的铡切，且切刀之间的距离无法调整，使物料铡切 的长度无法调整，使该机械的实用性较差，使用起来较为不便。 实用新型内容 [0004] 本申请提供一种铡草机，用以解决上述背景技术中存在的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现： [0006] 本申请提供一种铡草机，包括机壳、铡草组件和第一驱动电机； [0007] 所述机壳上开设有进料口和出料口； [0008] 所述铡草组件包括第一转轴、滚筒刀座、多个第一铡刀、第二铡刀和多个螺栓紧固 件；所述第一转轴轴向贯穿所述滚筒刀座且两端转动连接在所述机壳上，所述滚筒刀座上 交错设置有多个第一螺纹通孔排和多个第二螺纹通孔排，每个所述第一螺纹通孔排和每个 所述第二螺纹通孔排分别靠近所述滚筒刀座的两端，所述第一螺纹通孔排和所述第二螺纹 通孔排上分别通过所述螺栓紧固件固定有所述第一铡刀，所述第二铡刀平行于所述滚筒刀 座设置在所述机壳内； [0009] 所述第一驱动电机设置在所述机壳的外壁上，所述第一驱动电机的输出轴与所述 第一转轴的一端连接。 [0010] 可选的，铡草机还包括设置在所述进料口的正下方的拨料组件； [0011] 所述拨料组件包括第二转轴、滚筒、第二驱动电机和多个拨料板；所述第二转轴轴 向贯穿所述滚筒且两端转动连接在所述机壳上，所述第二驱动电机设置在所述机壳的外壁 上，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二转轴的一端连接，多个拨料板等间距设置在所 述滚筒上且与所述滚筒的长度方向平行，每个所述拨料板的一侧垂直设置在所述滚筒上， 每个所述拨料板的另一侧沿自身长度方向开设有拨料齿。 [0012] 可选的，所述第一螺纹通孔排的两侧和所述第二螺纹通孔排的两侧分别可拆卸设 置有第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板用于将所述第一铡刀固定在两者 之间。 [0013] 可选的，铡草机还包括皮带输料组件；所述皮带输料组件包括支撑架、皮带主动 4 4 CN 218604083 U 说明书 2/6页 轮、皮带从动轮、传输带和第三驱动电机； [0014] 所述皮带主动轮和所述皮带从动轮分别设置在所述支撑架的两侧，所述驱动电机 设置在所述支撑架上且其输出端与所述皮带主动轮的输入轴连接，所述传输带套设在所述 皮带主动轮和所述皮带从动轮之间，所述传输带套设在所述皮带从动轮上的一端伸入所述 进料口内。 [0015] 可选的，所述支撑架上设置有所述皮带主动轮的一侧高于所述支撑架上设置有所 述皮带从动轮的一侧。 [0016] 可选的，所述支撑架上设置有两个挡料板，两个所述挡料板沿所述传输带的长度 方向相对设置在所述支撑架上。 [0017] 可选的，铡草机还包括机架； [0018] 所述机壳和所述支撑架均设置在所述机架上，所述机架上设置有正对所述出料口 的通孔，所述机架的底部设置有滚动轮。 [0019] 可选的，所述机架上设置有控制件，所述控制件用于控制所述第一驱动电机、所述 第二驱动电机和所述第三驱动电机的转速。 [0020] 可选的，所述出料口设置在所述机壳的底部且正对所述滚筒刀座与所述第二铡 刀。 [0021] 可选的，所述滚筒刀座上开设有多个预应力孔。 [0022] 本申请提供的铡草机，通过在滚筒刀座上设置多个第一螺纹通孔排和多个第二螺 纹通孔排，且通过螺栓紧固件在每个第一螺纹通孔排和每个第二螺纹通孔排上分别固定一 个第一铡刀，通过第一驱动电机驱动第一转轴转动并带动套设在第一转轴上的滚筒刀座以 及滚筒刀座上的第一铡刀的转动，每个第一螺纹通孔排和每个第二螺纹通孔排分别靠近滚 筒刀座的两端，这样可以增大滚筒刀座在随第一转轴转动的过程中，第一滚筒刀座上的第 一铡刀铡切的稳定性，使得整个铡草机的振动和噪声较小。其中，螺栓紧固件可拆卸的将第 一铡刀固定在滚筒刀座上且通过螺栓紧固件可以调整第一铡刀与滚筒刀座的外表面之间 的距离，进而调整了滚筒刀座上的第一铡刀转动到与第二铡刀平行时，第一铡刀与第二铡 刀之间的距离，可适用于切割不一样的尺寸的草捆；另外，还可通过螺栓紧固件调整固定在第一 螺纹通孔排上的第一铡刀与固定在第二螺纹通孔排上的第一铡刀之间的距离，这样可以切 割出不同长度的草料，适用性强。 附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申 请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1为本申请一实施例提供的铡草机的结构示意图； [0025] 图2为本申请另一实施例提供的机壳内部的结构示意图； [0026] 图3为滚筒刀座上安装有第一铡刀、第二铡刀以及拨料组件之间的位置在机壳内 的侧视图； [0027] 图4为图2中第一铡刀两侧的第一压板和第二压板未安装前的结构示意图； 5 5 CN 218604083 U 说明书 3/6页 [0028] 图5为本申请另一实施例提供的第一铡刀、螺栓紧固件以及滚筒刀座安装之前的 结构示意图。 [0029] 图中：100、机壳；101、进料口；102、出料口；201第一转轴；202、滚筒刀座；2021、第 一螺纹通孔排；2022、第二螺纹通孔排；2023、预应力孔；203第一铡刀；2031、U型槽；204、第 二铡刀；205、螺栓紧固件；2051、紧固螺栓；2052、螺母；300、第一驱动电机；400、拨料组件； 401、第二转轴；402、滚筒；403、拨料板；404、拨料齿；405、第二驱动电机；501、第一压板； 502、第二压板；601、支撑架；602、皮带主动轮；603、皮带从动轮；604、传输带；700、机架； 701、通孔；702、滚动轮；800、控制件。 具体实施方式 [0030] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的 技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。 [0031] 参考图1至图5，本申请提供一种铡草机，包括机壳100、铡草组件和第一驱动电机 300；具体的，机壳100上开设有进料口101和出料口102；其中，进料口101用于向机壳100内 输入农作物秸秆或牧草等草料，出料口102用于将经铡草组件铡切后的草料从机壳100内输 出。 [0032] 铡草组件包括第一转轴201、滚筒刀座202、多个第一铡刀203、第二铡刀204和多个 螺栓紧固件205；第一转轴201轴向贯穿滚筒刀座202且两端转动连接在机壳100上，滚筒刀 座202上交错设置有多个第一螺纹通孔排2021和多个第二螺纹通孔排2022，每个第一螺纹 通孔排2021和每个第二螺纹通孔排2022分别靠近滚筒刀座202的两端，第一螺纹通孔排 2021和第二螺纹通孔排2022上分别通过螺栓紧固件205固定有第一铡刀203，第二铡刀204 平行于滚筒刀座202设置在机壳100内；其中，螺栓紧固件205可拆卸的将第一铡刀203固定 在滚筒刀座202上且通过螺栓紧固件205可以调整第一铡刀203与滚筒刀座202的外表面之 间的距离，进而调整了滚筒刀座202上的第一铡刀203转动到与第二铡刀204平行时，第一铡 刀203与第二铡刀204之间的距离，可适用于切割不同尺寸的草捆；另外，还可通过螺栓紧固 件205调整固定在第一螺纹通孔排2021上的第一铡刀203与固定在第二螺纹通孔排2022上 的第一铡刀203之间的距离，这样可以切割出不同长度的草料，适用性强。 [0033] 另外，每个螺栓紧固件205包括紧固螺栓2051和螺母2052，第一铡刀203连接在滚 筒刀座202上的一侧开设有与紧固螺栓2051相匹配的螺纹通孔，通过紧固螺栓2051和螺母 2052在第一螺纹通孔排2021和第二螺纹通孔排2022上分别固定第一铡刀203。在此特别说 明一下，第一铡刀203远离滚筒刀座202的一侧为刀刃，第二铡刀204靠近滚筒刀座202的一 侧为刀刃。 [0034] 可选的，第一铡刀203远离刀刃的一侧沿第一铡刀203的长度方向等间距设置有多 个U型槽2031，U型槽2031的开口朝向远离第一铡刀203的刀刃方向，螺纹通孔开设在每相邻 两个U型槽2031之间的第一铡刀203的一侧，U型槽2031提供了通过螺栓紧固件205中的紧固 螺栓2051和螺母2052将第一铡刀203固定在第一螺纹通孔排2021和第二螺纹通孔排2022上 的固定空间，便于将第一铡刀203固定在第一螺纹通孔排2021和第二螺纹通孔排2022上。 6 6 CN 218604083 U 说明书 4/6页 [0035] 第一驱动电机300设置在机壳100的外壁上，第一驱动电机300的输出轴与第一转 轴201的一端连接，其中，通过第一驱动电机300驱动第一转轴201转动并带动套设在第一转 轴201上的滚筒刀座202以及滚筒刀座202上的第一铡刀203的转动，在第一驱动电机300的 驱动作用下，滚筒刀座202上通过第一螺纹通孔排2021和第二螺纹通孔排2022连接的第一 铡刀203的刀刃均与第二铡刀204的刀刃发生碰撞，利用第一铡刀203的刀刃与第二铡刀204 的刀刃的冲击力对从进料口101不断进入机壳100内的草料进行铡切，铡切后的草料从机壳 100上的出料口102输出。 [0036] 本申请提供的铡草机，通过在滚筒刀座202上设置多个第一螺纹通孔排2021和多 个第二螺纹通孔排2022，且通过螺栓紧固件205在每个第一螺纹通孔排2021和每个第二螺 纹通孔排2022上分别固定一个第一铡刀203，每个第一螺纹通孔排2021和每个第二螺纹通 孔排2022分别靠近滚筒刀座202的两端，这样可以增大滚筒刀座202在随第一转轴201转动 的过程中，第一滚筒刀座202上的第一铡刀203铡切的稳定性，使得整个铡草机的振动和噪 声较小。 [0037] 在一些实施例中，本申请中的铡草机还包括设置在所述进料口101的正下方的拨 料组件400；具体的，拨料组件400包括第二转轴401、滚筒402、第二驱动电机405和多个拨料 板403；第二转轴401轴向贯穿滚筒402且两端转动连接在机壳100上，第二驱动电机405设置 在机壳100的外壁上，第二驱动电机405的输出轴与第二转轴401的一端连接，多个拨料板 403等间距设置在滚筒402上且与滚筒402的长度方向平行，每个拨料板403的一侧垂直设置 在滚筒402上，每个拨料板403的另一侧沿自身长度方向开设有拨料齿404。第二驱动电机 405驱动第二转轴401的转动，第二转轴401的转动带动套设在第二转轴401上的滚筒402以 及滚筒402上的拨料板403的转动，拨料板403在转动的过程中通过其上的拨料齿404将从进 料口101进入机壳100内的草料拨散，避免草料堆积在机壳100内，进而确保了第一铡刀203 和第二铡刀204铡切过程的通畅性，提高了铡切效率。 [0038] 可选的，第一转轴201位于进料口101的下方，这样可以使得草料在从进料口101落 入机壳100内时可以通过拨料齿404将草料快速拨散，进一步提高了铡切效率。 [0039] 在一些实施例中，本申请中的第一螺纹通孔排2021的两侧和第二螺纹通孔排2022 的两侧分别可拆卸设置第一压板501和第二压板502，第一压板501和第二压板502用于将第 一铡刀203固定在两者之间。由于在第一驱动电机300的驱动下，第一转轴201带动滚筒刀座 202以及滚筒刀座202上的第一铡刀203高速旋转，而第一转轴201、滚筒刀座202以及第一铡 刀203高速旋转过程中的产生的震动较大，且易发生共振，使得滚筒刀座202上的第一铡刀 203的稳定性较差，而通过第一压板501和第二压板502将第一铡刀203固定在两者之间，起 到固定第一铡刀203的作用，使得在第一铡刀203在随滚筒刀座202转动的过程中稳定性较 好，进而提高了铡切过程的稳定性。 [0040] 上述实施例中，第一螺纹通孔排2021的两侧、第二螺纹通孔排2022的两侧、第一压 板501的一侧以及第二压板502的一侧均开设有与螺栓紧固件205中的紧固螺栓2051相匹配 的螺纹通孔，通过螺栓紧固件205中的紧固螺栓2051和螺母2052在第一螺纹通孔排2021的 两侧可拆卸的固定上第一压板501和第二压板502，且在第二螺纹通孔排2022的两侧分别可 拆卸的固定上第一压板501和第二压板502。 [0041] 在一些实施例中，本申请中的铡草机还包括皮带输料组件；皮带输料组件包括支 7 7 CN 218604083 U 说明书 5/6页 撑架601、皮带主动轮602、皮带从动轮603、传输带604和第三驱动电机；具体的，皮带主动轮 602和皮带从动轮603分别设置在支撑架601的两侧，第三驱动电机设置在支撑架601上且其 输出端与皮带主动轮602的输入轴连接，传输带604套设在皮带主动轮602和皮带从动轮603 之间，传输带604套设在皮带从动轮603上的一端伸入进料口101内。 [0042] 上述实施例中，通过第三驱动电机驱动皮带主动轮602转动，进而带动传输带604 绕皮带主动轮602和皮带从动轮603传动，通过传输带604的传动将传输带604上的草料从进 料口101输送至机壳100内，通过铡草组件对进入机壳100内的草料进行铡切，其中，皮带输 料组件能够将草料连续稳定的输送至机壳100内，确保铡切过程连续稳定的进行。 [0043] 在一些实施例中，本申请中的支撑架601设置有皮带主动轮602的一侧高于支撑架 601设置有皮带从动轮603的一侧，这样使得传输带604倾斜套设在皮带主动轮602和皮带从 动轮603之间，且使得伸入进料口101内的套设在皮带从动轮603上的传输带604的一端低于 套设在皮带主动轮602上的传输带604的一端，便于传输带604上的物料快速进入到进料口 101内，提高了草料的传输效率。 [0044] 在一些实施例中，本申请中的支撑架601上设置有两个挡料板，两个挡料板沿传输 带604的长度方向相对设置在支撑架601上，其中，挡料板可以避免在皮带传输组件传输草 料的过程中草料从传输带上掉落，使得经传输带604传输的草料尽可能的都从进料口101进 入到机壳100内，提高了草料的利用率，且避免了再次将从传输带604上掉落的草料捡起的 麻烦。 [0045] 在一些实施例中，本申请中的铡草机还包括机架700；具体的，机壳100和支撑架 601均设置在机架700上，机架700上设置有正对出料口102的通孔701，通孔701可便于草料 依次经出料口102和通孔701落至机架700的底部，机架700的底端设置有滚动轮702，这样将 机壳100和支撑架601均固定在机架700上，且通过机架700底部的滚动轮702实现机壳100以 及支撑架601的整体移动，可以根据带铡切草料所处的场地进行移动机架700，灵活性较强 且避免了人工搬运的麻烦。 [0046] 进一步的，上述滚动轮702可以是车轮、万向轮或其它任意一种可解锁或锁止机架 700相对与参考面的位置的轮子，滚动轮702的尺寸可根据实际需要进行设定，本申请在此 不对滚动轮702的尺寸作进一步限定。 [0047] 在一些实施例中，本申请中的机架700上设置有控制件800，控制件800用于控制第 一驱动电机300、第二驱动电机405和第三驱动电机的转速，其中，通过控制件800控制第一 驱动电机300的转速目的是为了控制第一铡刀203的转速，通过控制件800控制第二驱动电 机405的转速目的是为了控制第二转轴401上套设的拨料板403上的拨料齿404的转速，即控 制了拨料速度，通过控制件800控制第三驱动电机的转速目的是为了调节皮带输料组件的 输料速度，通过调节第一驱动电机300的转速、第二驱动电机405的转速和第三驱动电机的 转速，实现草料铡切速率的调节。另外，控制件800可以为控制箱，具体参考现有技术，本申 请在此不对其作具体阐述。 [0048] 在一些实施例中，本申请中的出料口102设置在机壳100的底部且正对滚筒刀座 202与第二铡刀204，这样做才能够使得经第一铡刀203和第二铡刀204相互碰撞后铡切的草料快 速从出料口102输出，避免了铡切后的草料堆积在机壳100内，确保了滚筒刀座202以及其上 的第一铡刀203的旋转速率，进而保证了铡切过程的顺利进行，提高了铡切效率。 8 8 CN 218604083 U 说明书 6/6页 [0049] 可选的，滚筒刀座202上开设有多个预应力孔2023，由于在第一铡刀203的刀刃与 第二铡刀204的刀刃相互碰撞对草料进行切割的过程中，第一铡刀203和第二铡刀204分别 会受到彼此的碰撞产生的冲击力，这部分冲击力易引起第一铡刀203和第二铡刀204的断 裂，而预应力孔2023可以将这部分冲击力进行分散，使得第一铡刀203和第二铡刀204不易 发生断裂，提高了第一铡刀203和第二铡刀204的常规使用的寿命，同时确保了铡切过程的顺利进 行。 [0050] 本申请提供的铡草机的具体工作原理如下： [0051] 根据待铡切草料的位置，通过滚动轮702将铡草机移动至所需区域，通过螺栓紧固 件205在第一螺纹通孔排2021和第二螺纹通孔排2022上分别固定第一铡刀203，调整好第一 螺纹通孔排2021上的第一铡刀203和第二螺纹通孔排2022上的第一铡刀203之间的距离，并 调整好第一铡刀203与第二铡刀204之间的距离，打开第一驱动电机300、第二驱动电机405 和第三驱动电机，将传输带604上的草料输送至机壳100内，先通过转动的拨料齿404将进入 机壳100内的草料拨散，再通过旋转过程中第一铡刀203与第二铡刀204的碰撞将草料切断。 [0052] 最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术 方案的范围。 9 9 CN 218604083 U 说明书附图 1/3页 图1 10 10 CN 218604083 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 11 11 CN 218604083 U 说明书附图 3/3页 图4 图5 12 12

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